پس از آن و در پی مطالبه بازار، اقدام به تولید انواع فرآورده های نسوز از جمله بتنهای نسوز آلومینایی، پودر های ریخته گری، ملاتهای شاموتی، انواع نسوزهای سیلیسی و انواع قطعات ریختنی خاص نموده است.
ادامه مطلب
فلنج های فورج شده در دو قسمت مجزا از تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. ریخته گری؛ فرآیندی است که از طریق ریختن مذاب فلزات و آلیاژها به دورن قالب و پر کردن محفظه قالب اجرا می شود. در این فرآیند ...
ادامه مطلب
موارد مصرف گیلسونایت در صنایع نفت و گاز، ساخت و ساز و ریخته‌گری موجب شده است که تولید این محصول در کشورمان اهمیت ویژه‌ای پیدا کند و ایران از جمله کشورهای مطرح در تولید و عرضه جهانی آن باشد ...
ادامه مطلب
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
ادامه مطلب
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدن‌های آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
ادامه مطلب
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
ادامه مطلب
۳- آسیاب چکشی همراه با صفحه ای برای تولید رنگدانه ها یکی از بهترین روش ها برای تولید رنگدانه های فاین، آسیاب نوع چکشی همراه با یک قطعه با الگو های سوراخ متنوع روی آن است که اصطلاحاً آن را صفحه آسیاب می نامند.
ادامه مطلب
مزایای ریخته گری. ریخته‌گری یک فرایند مهم در صنایع مختلف است که بسیاری از مزایا و فواید مهم را ارائه می‌دهد. اینجا چند مزیت اصلی آن آورده شده است: 1. صرفه‌جویی در هزینه. ریخته‌گری می‌تواند به ...
ادامه مطلب
اندازه های قطعه ی ریخته گری از نخ باریک (با ضخامتی در حد چند میلیمتر و عرضی حدود 5 متر) تا شمش (90 تا 160 میلیمتر مربع) تا تخته بتنی (با عرض 25/1 متر و ضخامت حدود 230 میلیمتر) متنوع است.
ادامه مطلب
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده …
ادامه مطلب
مک و تخلخل در ریخته گری . مک و تخلخل چیست ، در گروه صنعتی متالکست ، مک و تخلخل و راهکارهای حذف آن در ریخته‌گری یکی از مواردی است که ریخته گران باید توجه خاصی به آن داشته باشند. مک، در واقع وجود حفره‌ها و سوراخ‌هایی در ...
ادامه مطلب
فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود.
ادامه مطلب
برای جلوگیری از این امر پوشش برای ریخته گری های فولادی و چدن توصیه می شود. هزینه چدن به دلیل هزینه کمتر مواد ، انرژی و نیروی کار مورد نیاز برای تولید محصول نهایی ، اغلب ارزان تر از فولاد است.
ادامه مطلب
ریخته گری ماسه ای ( Sand Casting ) یکی از روش های ریخته گری قدیمی برای تولید قطعات فلزی است که به گفته تاریخ نویسان از چین باستان ظهور کرده است این نوع ریخته گری امروزه جز متداول‌ترین فرآیندهای ...
ادامه مطلب
پوشش ریخته گری بر کیفیت داخلی و سطحی ریخته گری ها تأثیر می گذارد ، به ویژه پوشش فوم از دست رفته یکی از عوامل کلیدی برای کنترل و اطمینان از کیفیت ریخته گری فوم از دست رفته است. همانطور که همه می دانیم ، پوشش های ریخته گری از ...
ادامه مطلب
مراحل ریخته گری چیست؟. فرآیندهای ریخته گری مستلزم استفاده از مواد مذاب (معمولا فلزات) می باشند. این ماده ی ذوب شده سپس به درون حفره ی قالب ریخته می‌شود و شکل بخش نهایی شده را می‌گیرد ...
ادامه مطلب
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه میشوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
ادامه مطلب
آسیاب کردن پیش از انتقال ماده به مرحله جدایش ثقلی انجام می‌شود. در صورتی که آسیاب کردن مواد به خوبی صورت گرفته باشد، انتقال مجدد به مرحله سرند و خردایش به حداقل رسیده و انرژی کمتری در فرآیند فرآوری صرف خواهد شد.
ادامه مطلب
ریخته گری، یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق مس. از فرآیند ریخته گری دقیق به‌طور روزافزون در صنعت تولید قطعات مسی استفاده می‌شود، زیرا قطعه مسی تولید شده به این روش دارای تلورانس‌های نزدیک و پرداخت سطحی خوب است.
ادامه مطلب
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
ادامه مطلب
متالورژی پودر بر بسیاری از محدودیت‌های روش‌های دیگر مثل ریخته‌گری، نورد، اکستروژن و آهنگری غلبه کرده است. بسیاری از محصولاتی که قابلیت تولید با روش‌های فوق را ندارند، با استفاده از ...
ادامه مطلب
ریخته گری سیلیکون برنز. شركت آلزن در سال 1359در زمينه توليد قطعات غير آهني در شهرري آغاز بكار كرد و براي اولين بار ریخته گری برنز آلياژهاي آلومينيوم برنز ، سيليكون برنز ، سيلور برنز و برنج هاي منگنزدار را به صنعت ايران ...
ادامه مطلب
در دنیای امروزی، صنعت ریخته گری طلا یکی از مهم‌ترین صنایع اقتصادی مرتبط با تولید زیورآلات است. از زمان‌های قدیم، طلا به عنوان یکی از ارزشمندترین فلزات بوده و همچنان به عنوان یکی از انتخاب‌های محبوب در تولید زیورآلات ...
ادامه مطلب
شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
ادامه مطلب
کیفیت بالا گستره وسیعی از لوازم جانبی آسیاب عمودی ریخته گری و آهنگری از چین, پیشرو چین است آسیاب عمودی ریخته گری و آهنگری تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق لوازم جانبی آسیاب عمودی آهنگری کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
ادامه مطلب
فرآوری و کاربرد پودر کوارتز. 17/11/2021. | In اخبار صنعت. | By ALPA Powder. کوارتز استخراج شده از معدن فرآوری می شود و محصول با ظرافت کمتر از مش 120 به ماسه کوارتز تبدیل می شود و محصول با ظرافت بیش از 120 مش پودر ...
ادامه مطلب
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و … ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
ادامه مطلب
استفاده از آلومینا بالا ریخته گری. ریخته گری آلومینا بالا که کلینکر کلسیم نیز نامیده می شود، از پودر اکسید آلومینا صنعتی و پودر سنگ آهک انتخابی ساخته شده است.پس از تولید در دمای بالا به صورت چرخشی و آسیاب به پودر تولید ...
ادامه مطلب
دستگاه ریخته گری گریز از مرکز. اجزای یک دستگاه ریخته گری گریز از مرکز ، شامل یک محفظه برای انتقال مذاب به داخل قالب، قالب که معمولا از جنس آهن، فولاد و یا گرافیت می باشد و در بعضی مواقع برای طولانی کردن عمر قالب، دیواره ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
ادامه مطلب
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
ادامه مطلب