سنگ معدن تیتانیوم TiO2 به روش زیر به تیتانیوم اسفنجی تبدیل می شود: 1- عبور دادن گاز کلرCl2 از میان مواد شارژی سنگ ...
ادامه مطلب
در این فرآیند، فلز تیتانیوم از سنگ معدن جدا شده و به مراحل بعدی تولید منتقل منتقل می‌شود. از آنجایی که تیتانیوم در برابر اکسیژن بسیار واکنش پذیر است، باید تماس این فلز را با اکسیژن قطع کرد.
ادامه مطلب
فرایند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به 75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوا نیز مصرف می کند. دمای هوا در مرکز کوره به 1600 درجه سانتیگراد می ...
ادامه مطلب
ناخالصی ها: سنگ معدن تیتانیوم ممکن است حاوی ناخالصی هایی مانند آهن، منیزیم، سیلیس، آلومینا و سایر عناصر باشد که بستگی به کانی شناسی خاص و ویژگی های ذخایر سنگ دارد. رنگ: تیتانیوم مواد معدنی سنگ ...
ادامه مطلب
با استفاده از دو روش هانتر و کرال می‌توان تیتانیوم را از سنگ معدن خود استخراج کرد. تا به حال دو آلوتروپ و 5 ایزوتوپ طبیعی برای این فلز شناسایی شده است که فراوان‌ترین آن ۴۸Ti است.
ادامه مطلب
سنگ معدن آهن عمدتاً از هماتیت (Fe2O3) که به رنگ قرمز است، مگنتیت (Fe3o4) به رنگ سیاه، سنگ لیمونیت یا همان سنگ آهن (2Fe2o3.3H2o) به رنگ قهوه‌ای و سیدیریت (FeCo3) که قهوه‌ای کم رنگ است، تشکیل شده است.
ادامه مطلب
تولید تیتانیوم. تیتانیوم 0/63 درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد و به عنوان چهارمین و فراوان‌ترین فلز بعد از آلومینیوم، آهن و منیزیم است. رسوبات این عنصر که به سادگی با عمیات معدنی بدست می‌آیند در سرتاسر جهان وجود دارند.
ادامه مطلب
مرحله اول، کلریناسیون سنگ معدن است که از طریق آن، تیتانیوم (iv) کلرید به دست می آید. برای انجام آن، سنگ معدن را تحت شرایط دمایی خاص (بالای 1000 درجه سانتی گراد) در دستگاه کلرزن قرار می دهند تا واکنش ...
ادامه مطلب
عیار سنگ معدن: محتوای آهن یا عیار آهن سنگ آهن یک ویژگی مهم است. سنگ آهن با عیار بالا معمولاً حاوی درصد بالاتری از آهن است که آن را برای تولید آهن و فولاد با ارزش تر و مطلوب تر می کند.
ادامه مطلب