فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
ادامه مطلب
تولید فولاد زنگ نزن تقریبا مراحلی مشابه تولید فولاد را دارد، اما به فولاد زنگ نزن کروم، نیکل، نیتروژن و مولیبدن اضافه می کنند و برای همین فولاد ضد زنگ یک قدم از فولاد جلوتر است و برای اینکه ...
ادامه مطلب
بیایید به دو گرید رایج فولاد زنگ نزن نگاه کنیم – فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316. چگالی گرید 304 برابر با 7930 کیلوگرم بر متر مکعب است در حالی که چگالی گرید 316 حدود 7980 کیلوگرم بر متر مکعب است.
ادامه مطلب
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
ادامه مطلب
این آلیاژ محتوی ۱۲ تا ۱۴ درصد کروم و ۰.۱۲ تا ۰.۳۵ درصد کربن است و اولین فولاد ضد زنگی بود که تولید شد. این فولادها مغناطیسی هستند و با عملیات حرارتی که روی آنها انجام می شود ، سخت می شوند.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. این گریدهای ...
ادامه مطلب
اینکه کدام روش تولید فولاد ضد زنگ کارآمدتر است بستگی به این دارد که محصول چیست و برای چه کاربردی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
03. مهر. تولید فولاد ضد زنگ و بطور کلی هرنوع فولادی همواره با تولید مقادیر زیادی از CO2 همراه است. گاز دی‌اکسید کربن را به عنوان اصلی‌ترین آلاینده هوا می‌شناسند. این گاز نقش گاز گلخانه‌ای را ...
ادامه مطلب
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
ادامه مطلب
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته می‌شود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ...
ادامه مطلب
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
ادامه مطلب
ویژگی های آهن زنگ نزن- خصوصیات فولاد ضد زنگ. اصلی ترین عنصر سازنده آهن زنگ نزن کروم و نیکل می باشد که از 10.5 درصد کروم و 1.2 درصد کربن ساخته شده است. بر خلاف آهن معمولی که در برابر اکسایش به رنگ ...
ادامه مطلب
قیمت ضد زنگ نانو در اصفهان و تاثیر آن در اجرای ضد زنگ. بسیاری از سوالات کاربران در این خصوص است که چگونه می توان از یک ضد زنگ استفاده کرد. روش اجرای یک ضد زنگ نانو بسیار مهم است و تاثیر زیادی در ...
ادامه مطلب
با توجه به مبحث چگالی فولاد چقدر است؟. می توان ذکر کرد که چگالی فولاد 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب یا ۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب می باشد. البته در نظر داشته باشید که این مقدار به طور کلی بیان شد و با ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
ادامه مطلب
چین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابل‌توجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل می‌دهد. در ...
ادامه مطلب
تولید فولاد ضد زنگ که با عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود و نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است مراحل مختلفی دارد . همچنین کروم موجود در این فولاد از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری می نماید ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ. در علم مهندسی مواد، فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که محتوی ۱۱ درصد جرمی از کروم باشد و بیشترین میزان کربن آن به 1/2 درصد محدود شود. فولاد ضدزنگ همانطور که از نامش پیداست، در ...
ادامه مطلب
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
ادامه مطلب
مراحل اصلی تولید فولاد ضد زنگ عبارتند از: 1. انتخاب مواد اولیه . در ابتدا، مواد اولیه شامل آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی به دقت انتخاب می‌شوند. این مواد باید به تعداد و نسبت مشخص باشند تا ...
ادامه مطلب
سبدهای فولادی ضد زنگ، فراتر از روش های ساده بهداشتی و ضدعفونی، دارای ویژگی های غیر جذب هستند. این ویژگی های غیر جاذب به دلیل پوشش ضد میکروبی است که فولاد مارلین برای جلوگیری از جذب یا رشد ...
ادامه مطلب
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
ادامه مطلب
2205 (uns s32205/uns s31803) چیست؟ تعیین شده به عنوان uns s32205 یا din w.nr. 1.4462، f60 یک است فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل ساختار دو فازی خود که شامل هر دو فاز فریتی و آستنیتی است، شناخته شده است. این آلیاژ با محتوای کروم 22 درصد، محتوای مولیبدن 3 ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد ...
ادامه مطلب
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ نوع 304 دارای مقاومت 0.2٪ در منطقه ۲۸۰ مگاپاسکال (۴۱ کیلوپوند بر اینچ مربع) است. ، فولاد ضد زنگ دوبلکس 22% کروم با حداقل مقاومت 0.2% حدود ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوپوند بر اینچ ...
ادامه مطلب