اکتشاف معدن مس موضوع مهمی است که در این مقاله به آن می‌پردازیم. نیاز روز افزون به فلزات پایه مانند آهن، مس، سرب و روی از یک طرف و كاهش منابع آسانیاب و سطحی این عناصر از طرف دیگر موجب شده است تا ...
ادامه مطلب
5-استخراج مس از سنگ معدنی. در این روش سنگ معدن سولفید مس به‌صورت آهسته در هوا شسته می‌شود تا مس به محلول سولفات مس تبدیل شود. گاهی اوقات از عمل باکتریایی برای تسریع این فرآیند استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
برای خرید معدن مس می توانید با کارشناسان ژپیمکو تماس حاصل نمایید. به طور کلی عمل استخراج مس از معدن در چهار مرحله حفاری، انفجار، بارگیری و باربری صورت می پذیرد. مرحله پس از استخراج فلز مس پر ...
ادامه مطلب
تخلیه بار دامپتراک در سنگ شکن اولیه معدن مس سرچشمه. در این سنگ شکن در هر ساعت 50000 تن سنگ معدن به ابعاد کمتر از 6 اینج خرد شده و توسط دو خوراک دهنده (فیدر) بر روی نوار شماره یک قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
مس به صورت طبیعی در خاک و سنگ‌ها وجود دارد و با استخراج از معدن‌های مس به دست میآید. مس، یک فلز منعطف و قابل تغییر شکل است و خواص فراوانی دارد که آن را برای مصارف متنوعی، ارزشمند می‌سازد.
ادامه مطلب
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
ادامه مطلب
ذخایر سنگ معدن. سختی آن 3.5-4 در مقیاس Mohs است و اغلب در ترکیب با مالاکیت یافت می شود. ... مس به دلیل رسانایی الکتریکی عالی و شفافیت رادیویی در تجهیزات پزشکی مانند دستگاه های اشعه ایکس استفاده می ...
ادامه مطلب
این فازهای مختلف مس به حضور متنوع آن در مواد معدنی و سنگ معدن در مناطق مختلف در سطح جهان کمک و زمینه را برای استخراج و استفاده در کاربردهای صنعتی و تجاری متعدد فراهم می‌کند.
ادامه مطلب
سنگ معدن مس به صورت گسترده از طریق دو روش معادن روباز یا معادن زیر زمینی استخراج می‌گردد. استخراج سنگ معدن از مراحل مختلفی نظیر خرد کردن، آسیاب، شناورسازی، ذوب، پالایش برخوردار است.
ادامه مطلب
نام ترکیب: IUPAC نامگذاری مس (II) سولفات Copper(II) sulfate: نام‌های متداول Cupric sulphate کوپریک سولفات Blue vitriol (pentahydrate) ویتریول آبی (۵ آبه) Bluestone (pentahydrate) سنگ آبی (۵ آبه) Bonattite (trihydrate mineral) بوناتیت (تری هیدراته معدنی) Boothite (heptahydrate mineral) بوتیت (۷ ...
ادامه مطلب
امروز سنگ معدن های مس دارای عیار بالایی نبوده و استفاده از روش حرارتی و ذوب کردن آن ها روش به صرفه ای نمی باشد؛ بنابراین این روش جایگزین خوبی برای پر عیار کردن سنگ معدن مس است.
ادامه مطلب
کنسانتره مس: ماده اولیه‌ای با کاربردهای گسترده کنسانتره مس محصولی با حدود 30 درصد مس و 70 درصد آهن و گوگرد است که از فرآیند فلوتاسیون سنگ معدن مس به دست میآید. این ماده به عنوان ماده اولیه در فرآیند ذوب و فرآوری مس کاربرد ...
ادامه مطلب
گرمایش و ذوب مقدار عظیمی مواد زائد، محتاج مقدار گزافی سوخت است. خوشبختانه، کانی‌های مس موجود در سنگ معدن را می‌توان توسط روش‌های فیزیکی پرعیار و به نحو اقتصادی ذوب کرد.
ادامه مطلب
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست میآید و این عنصر در آن‌ها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
ادامه مطلب
در طبیعت، مس را می توان به مس بومی، سنگ معدن مس اکسیدی و سنگ سولفید مس تقسیم کرد. مسی که از سنگ معدن مس استخراج می شود، پس از غنی سازی، تبدیل به کنسانتره مس با کیفیت می شود که پس از ذوب شدن، مس ...
ادامه مطلب
مس در این معدن روزانه 40 هزار تن سنگ سولفوره مس می باشد. منطقه کانی سازی مس سرچشمه محدوده ای بیضی شکل به ابعاد حدود 1200*2300 متروعمقی حدود 612 متر ومجموع ذخایر آن بالغ. بر 400/887/223/1 تن با عیار 69% می باشد.
ادامه مطلب
از طریق فرایند پالایش الکتریکی، از کاتد مس برای به دست آوردن ناخالصی‌های باقی‌مانده موجود در سنگ معدن مس بهره می‌برند. ناخالصی‌های موجود در سنگ مس از طلا، نقره، نیکل و غیره تشکیل شده است.
ادامه مطلب
️ کنسانتره مس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ کنسانتره مس که معمولا حاوی 30% مس و 70% آهن و گوگرد می باشد ، محصولیست که از فلوتاسیون سنگ معدن مس بدست میآید و به عنوان ماده اولیه در فرآیند ذوب و فرآوری مس کاربرد دارد.
ادامه مطلب
روش های تولید و استخراج مس از سنگ معدن آن متنوع می باشد اما به طور کلی استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد که پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و هیدرومتالورژی (متالورژی تر).
ادامه مطلب
البته، کانی‌های مس موجود در سنگ معدن را می‌توان با روش‌های فیزیکی پرعیار و آنگاه ذوب کرد. ... در واحدهای بزرگ با ظرفیت‌های بالا، ابعاد خوراک ورودی به سنگ‌شکنی می‌تواند تا 100 سانتیمتر باشد و ...
ادامه مطلب
معدن مس سرچشمه در 62 ... به محل مناسب انتقال می‌یابد و از آنجا با توجه به برنامه تولید معدن بارگیری و به سنگ‌شکن اولیه (از نوع ژیراتوری) منتقل می‌شود. پس از خردایش، خاک با دانه بندی ۱۰۰٪ زیر ۸ ...
ادامه مطلب
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
ادامه مطلب
برای استخراج مس از معادن و تولید مس خالص سه روش کلی را در سراسر دنیا به کار می برند که عبارتند از: روش ذوب مستقیم. شستشوی اسیدی. تغلیظ کردن. بکارگیری هر کدام از این روش ها بستگی به نوع سنگ معدن مس ...
ادامه مطلب
هدف شرکت. شرکت صنایع مس طارم توسط بخش خصوصی با هدف ایجاد و توسعه صنایع معدنی فلزی تاسیس شده است و در گام اول مجتمع بزرگ صنعتي و معدني مس طارم، باظرفیت استخراج ساليانه بيش از پنج ميليون تن سنگ معدن و باطله و کارخانه ده ...
ادامه مطلب
فهرست مطالب. روش های کلی فرآوری مس. روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا ...
ادامه مطلب
به عنوان مثال، عیار مس که درصد مس موجود در سنگ معدن است، بر سودآوری و امکان سنجی معدن تأثیر می گذارد. هر چه عیار بالاتر باشد، سنگ معدن کمتری نیاز به فرآوری برای تولید همان مقدار مس دارد.
ادامه مطلب
مس موجود در سنگ معدن وارد محلول شده و به واحد استخراج حلالی (Solvent extraction) انتقال می‌یابد. در این واحد محلول حاوی مس تغلیظ شده و ناخالصی‌های آن به کمک یک محلول آلی گرفته می‌شود.
ادامه مطلب
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. برای شکستن و حذف سنگ معدن، از ماشین آلات حفاری برای سوراخ کردن ...
ادامه مطلب
در اصل فلوتاسیون در تغلیظ کانه‌های سولفیدی مس, سرب و روی به کار می‌رود. علاوه بر این امروزه فلوتاسیون را در فرآوری کانه‌های غیرفلزی مانند زغال سنگ دانه ریز, فلوریت, فسفات, پتاس و ...
ادامه مطلب